隨著自動化技術(shù)硬件及軟件技術(shù)的不斷成熟，智能化制造也在不斷提升，很多人工無法解決的問題，在一步步交由自動化智能化設備來完成了。對應傳統(tǒng)的外觀質(zhì)量檢查，也出現(xiàn)了通過工業(yè)相機替代人眼的外觀自動檢查，創(chuàng)視新光電MVC表面缺陷在線檢測系統(tǒng)目前已為多家世界500強鋼鐵企業(yè)輔助解決了人工檢查困難的問題。通過使用創(chuàng)視新光電MVC檢測系統(tǒng)，用戶的產(chǎn)品出貨不良率顯著下降，給用戶帶來了較高的效益。

無錫創(chuàng)視新光電自成立以來一直專注于視覺檢測技術(shù)的研究和應用，旨在幫助各行業(yè)企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量檢測的自動化和信息化。一直以來，創(chuàng)視新光電專注于高水準的光學技術(shù)服務，并將自主研發(fā)技術(shù)作為核心競爭力，不斷根據(jù)市場所需，創(chuàng)新研發(fā)出適應性產(chǎn)品，滿足客戶要求。公司核心產(chǎn)品包括：薄膜表面瑕疵在線檢測系統(tǒng)，無紡布污點檢測儀，紙病在線檢測系統(tǒng)，帶鋼表面瑕疵檢測系統(tǒng)等。

系統(tǒng)功能：

（1）精確的瑕疵地圖（X、Y坐標）定位顯示模塊；

（2）自動聲光報警，并顯示當前及前后10個瑕疵的瑕疵圖像；

（3）實時瑕疵信息展示，記錄當前瑕疵的類型、面積（直徑）、橫縱向位置等信息；

（4）產(chǎn)品基本信息模塊，記錄產(chǎn)品批次號、型號、規(guī)格、班號、操作員等信息（用戶可根據(jù)生產(chǎn)情況進行修改）；

（5）實時的檢測米數(shù)、報警信息顯示；

（6）根據(jù)瑕疵面積大小、形狀、灰階差異等特征實現(xiàn)瑕疵的自動分類；

（7）周期性、連續(xù)性瑕疵的自動報警；

（8）自動生成每一卷產(chǎn)品的產(chǎn)品瑕疵記錄，用戶可根據(jù)批次號直接查詢；

（9）自動換卷，并自動打印每一卷產(chǎn)品信息的質(zhì)量報表；

（10）檢測歷史記錄的自動統(tǒng)計、保存、查詢、調(diào)用及打印等功能；

（11）長時間、大容量的歷史記錄存儲；

（12）產(chǎn)線的自動化聯(lián)動、遠程技術(shù)服務等；

注：軟件功能可根據(jù)用戶的不同要求進行特殊功能的定制開發(fā)。